Ямар бүтээгдэхүүн дээр ч хэвлэлийн чанарыг өндөр түвшинд байлгах вэ?

Шошгын материал дээрх гайхалтай хэвлэлийг эзэмших

Өөр өөр төрлийн шошгын дээр нэгэн ижил хэвлэлийн чанарыг бий болгох хҮРЭЭНИЙ ЗУРГИЙН УЛМАС МАТЕРИАЛ орчин үеийн хэвлэлийн салбарт амжилт олох боломжийг хүрээлэн буй орчин болон сорилтын асуудал юм. Цаас, бүрхүүл эсвэл онцгой зориулалтын материалыг ашиглан ажиллаж байгаа эсэхээс үл хамааран хэвлэлийн чанарыг өндөр түвшинд байлгахын тулд материалын онцлог, хэвлэх процессын талаар гүнзгий мэдлэгтэй байх, чанарын хяналтын арга хэмжээнүүдийг авах нь зүйтэй. Тэгвэл төрөл бүрийн шошгын дээр гайхалтай хэвлэлийн үр дүнг хангахын тулд шаардлагатай комплекс хандлага болон техникийн асуудлуудыг судалцгаая.

Шошгын материалын онцлогийг ойлгох

Гадаргуугийн шинж чанар болон түүний нөлөөлөл

Бүр шошгоны материал цаасан зүрхэн нь шууд хэвлэлийн чанарыг нөлөөлдөг онцгой гадаргуугийн онцлогтой байдаг. Цаасан зүрхэн нь бохирдсон гадаргуутай байдаг тул будаг нь хурдан шингэдэг бол полиэстер, полипропилен шиг нийлмэл материалын цөмхөн гадаргуутай байдаг тул тусгай хэвлэх будгийн найрлага шаарддаг. Эдгээр үндсэн ялгааг ойлгох нь тус тусын дэд суурин дээр хамгийн сайн хэвлэлийн чанарыг хангахад чухал юм.

Материалын нүхтэй байдал, гадаргуугийн энерги, бүтэц нь будаг хэрхэн наалдах, эцсийн бүтээгдэхүүнд харагдахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Жишээлбэл, өндөр цацраг ихтэй материалыг мат гадаргуу дээр хэвлэхээс ялгаатай хэвлэгчийн тохиргоо, будгийн найрлагыг шаарддаг бөгөөд толбо үүсэхээс сэргийлж, зохистой наалт хангахын тулд энэ нь чухал юм.

Орчны нөхцөл ба материал тогтвортой байдал

Температур, чийглэг, хадгалах нөхцөл нь шошгын материал болон дараа нь хэвлэлийн чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Цаасан суурьтай материал нь орчны нөхцөл өөрчлөгдөх үед хэмжээний өөрчлөлтөнд илүү өртөмтгий байдаг тул энэ нь хэвлэлийн байршил болон ерөнхий дүнгийн чанарыг муудаг. Агааржуулсан орчинд хадгалах болон зохистой материал ашиглах арга хэлбэр нь үйлдвэрлэлийн явцад хэвлэлийн чанарыг тогтвортой байлгахад тусалдаг.

Цаашилбал, ялгаатай материалууд нь хэвлэх үед үүсэх дулааныг өөр өөрөөр харицах бөгөөд эдгээр дулааны онцлогийг ойлгосноор хэвлэгчийн тохиргоог зохихоор тохируулж, муудалт, бөмбөлөгтөх эсвэл бусад чанарын асуудлыг урьдчилан сэргийлэх боломжтой болгодог.

Хэвлэгчийн тохиргоо болон параметрүүдийг оновчлох

Өнгө менежмент болон калибраци

Хэвлэлийн чанарыг тогтвортой байлгахын тулд өнгө менежментийг зөв удирдах, хэвлэгчийн калибрыг байнга шалгах шаардлагатай. Материал тусгай өнгө профайлууд болон нягтруулалтын тохиргоог агуулсан лейбл материалыг өнгө зөв дүрслэхийн тулд шаардлагатай. Байнга калибрыг шалгах нь хэвлэх төхөөрөмжийг өөр өөр суурин дээр дээд зэргийн ажиллагааг байлгахад тусална.

Өнгө менежментийн дэвшилтэт систем нь олон профайл хадгалах боломжтой бөгөөд суурийг солих үед хурдан тохируулга хийх боломжийг олгодог. Энэхүү систем нь өнгөний тогтвортой байдалд тусалж, ажлын хооронд тохируулгын цагийг багасгадаг.

Хурд болон Температурын хяналт

Материалын төрөл бүрд хэвлэх хурд болон температурын тохиргоог анхааралтай тэнцвэртэй байлгах шаардлагатай. Синтетик материалыг хэт халуун болгохыг нь урьдчилан сэргийлэхийн тулд ихэвчлэн бага температур, хэвлэх хурдны тохируулгыг шаарддаг. Цаасан материал нь ихэвчлэн өндөр хурдны тохиргоог зөвшөөрдөг. Чанар болон үр дүнтэй ажиллагааг бий болгохын тулд оновчтой тэнцвэрийг олох нь чухал.

Орчин үеийн принтерийн системүүд нь материалд нь тохирох урьдчилан тогтоосон тохиргоог орчуулан эдгээр параметрүүдийг автоматаар тохируулдаг ч, орчин үеийн нөхцөл болон тодорхой ажлын шаардлагын дагуу үнэн зөв тохируулга хийх нь принтерийн чанарыг хадгалахад чухал байдаг.

Бохирдлын болон давралтын хувилбарууд

Бохирдлын сонголт болон нийцэлт

Шошны материал тус бүрт зориулсан бохирдлын холимогийг сонгох нь принтерийн чанарын амжилтанд маш чухал юм. Усанд суурилсан бохирдол нь цаасан шошонтой сайн ажилладаг бол синтетик материалд ихэвчлэн ультра ягаан туяанд бат бөхжсөн эсвэл уусгагчид суурилсан бохирдол шаардлагатай байдаг. Бохирдлын наалдамтгай байдал нь өөр өөр суурин дээрх совхтой ажиллах боломжийг шалгах боломжийг олгодог.

Тодорхой хэрэглээнд зориулан бохирдол сонгохдоо хатах хугацаа, зууралтанд тэсвэртэй байдал, химийн бодистой уялдаатай байдал зэрэг хүчин зүйлсийг авч үзэх хэрэгтэй. Зарим материалд бохирдлыг наалдуулах болон нийтлэг принтерийн чанарыг сайжруулахын тулд анхны давралт эсвэл онцгой эмчилгээ шаардлагатай байж болно.

Дотоод, гаднах хамгаалалтын цонх

Олон төрлийн гадаргуугийн эмчилгээ болон давхарга нь материалын янз бүрийн төрөл дээр дэвсгэр хэвлэлийн чанарыг сайжруулах боломжтой. Корона эмчилгээ нь синтетик материалын дээр танилцуулгын наалдамтгай чанарыг сайжруулдаг бол онцгой давхарга нь нэмэлт хамгаалалт болон дүрслэх нөлөө үзүүлдэг. Эдгээр эмчилгээнүүдийг суурь болгож буй материал болон зориулалттай нь зохицохын тулд анхааралтай сонгох шаардлагатай.

Хэвлэсний дараахь давхарга нь хэвлэсэн гадаргууг хамгаалах, дүрслэх талаар чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Шүрш болон давхаргат материал нь өнгөний гүн гүндээ нэмэлт үзүүлэлт оруулж, тодорхой ашиглах зориулалтанд зориулан бат бөх чанарыг нь сайжруулдаг.

Чанарын хяналт болон хянах систем

Автомжуулсан шалгалтын технологи

Өндөр түвшний шалгалтын системийг нэвтрүүлэх нь бүх материалын дээрх хэвлэлийн чанарыг тогтвортой байлгахад тусалдаг. Ийм систем нь өнгө, байршил, хэвлэлийн дутагдалд гарч буй бага зэргийн өөрчлөлтийг бодит цагт илрүүлж, чанарын асуудал том болж гарахаас өмнө засварыг хийх боломжийг олгодог.

Орчин үеийн хараа системүүд нийлбэр бүтээгдэхүүн тус бүрт зориулсан зургийг хадгалах бөгөөд үйлдвэрлэлийн явцад чанарыг хянаж тохируулгыг автоматаар хийдэг.

Баримт бичиг ба Процессийн удирдлага

Хэвлэлийн тохируулгын параметрүүд, материал тодорхойлолт, чанарын үзүүлэлтүүдийн дэлгэрэнгүй бичилтүүдийг хадгалах нь өөр өөр суурь материалыг ашиглаж байгаа үед тогтмол ажиллагааг бий болгодог. Стандарт ажлын үйл явцын зааварчилгаанд суурь материал тус бүрт тохирох тохируулга, үйл ажиллагаа, засварын талаарх мэдээллийг оруулсан байх ёстой.

Чанарын мэдээллийг байнга шинжилснээр үйлдвэрлэлд сөргөөр нөлөөлөхийг өмнөх нь бэрхшээлүүдийг илрүүлдэг. Чанарын менежментийн энэ хандлага нь бүх шошгын материал дээр тогтмол хэвлэлийн чанарыг баталгаажуулдаг.

Ихэнх асуултууд

Материал тус бүрт хэвлэх тоног төхөөрөмжийг хэзээ ч тохируулгын шалгалт хийх ёстой вэ?

Тоног төхөөрөмжийн калибрын давтамж нь үйлдвэрлэлийн хэмжээ, материал төрлөөс шалтгаалан тодорхойлогдоно. Ерөнхийдөө өдөрт нэг удаа үндсэн калибрыг хийж, долоо хоногт нэг удаа эсвэл материал солих үед нарийн калибрыг хийх шаардлагатай байдаг. Орчны нөхцөл өөрчлөгдсөн эсвэл техник хангамжийн ажил хийсний дараа нэмэлт калибр хийх шаардлагатай болно.

Янз бүрийн шошгын материал дээрхээр хэвлэлийн чанарын асуудал нь хамгийн түгээмэл юу вэ?

Эдгээр асуудалд синтетик материал дээрх будгийн наалдац муу, өнгөний тогтворгүй байдал, дулаан мэдрэгч материалтай холбоотой бүртгэлийн асуудал, гадаргууны нэгэн зэрэг бус байдал нь хэвлэлийн чанарт нөлөөлдөг. Эдгээр олон тооны асуудлыг зохистой материалтай ажиллах, тоног төхөөрөмжийн тохируулга хийх, тогтмол техник хангамжийн ажил гүйцэтгэх замаар урьдчилан сэргийлж болно.

Хэвлэлийн чанарыг хадгалахын тулд орчны нөхцлийг хэрхэн удирдах боломжтой вэ?

Хадгалах болон үйлдвэрлэлийн бүсэд температур, чийглэгийн тогтмол түвшинг барьж хэмжээс даган ажиллуулна уу. Цаг агаарын хяналтын системийг ашиглан нөхцөлийг байнга хяна. Материалуудыг анхны боодол дотор нь хадгалаад хэвлэхээсээ өмнө үйлдвэрлэлийн орчны нөхцөлд дасан зохицоход зөвшөөрнө.