Ямар материал төрлүүд нь дууны долгионы огтлогчийн машинийг сонгоход нөлөөлдөг вэ?

Материалын сонголт нь үйлдвэрлэлийн оглох үйл ажиллагааны үр нөлөө ба үр дүнтэй байдлыг тодорхойлоход үндсэн үүрэг гүйцэтгэдэг. Үйлдвэрлэгчид оглох технологийн хувьд хөрөнгө оруулах үед ялгаатай материалууд ультра авиан хэлбэлзэлтэй хэрхэн харилцаж ажиллахыг ойлгох нь шилдэг үр дүн гаргахад чухал болдог. Материалын сонголт нь ультра дууны хатуужуулах машин үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангахын тулд хүргэх ёстой ажиллагааны онцлог, оглох чанар, үйлчилгээний параметрт шууд нөлөөлдөг.

Дууны долгиор боловсруулалт дахь материалын шинж чанарыг ойлгох

Нягт, дууны эсэргүүцлийн хүчин зүйлс

Материалын нягт нь дууны энерги хэрхэн тарахад ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Ялгаатай нягттай материалууд цэвэр, нарийвчлалтай оглохын тулд давтамж болон цахилгааны тохируулгийн ялгаатай шаардлагатай байдаг. Металл, керамик зэрэг нягт материалыг илүү өндөр энергийн дамжуулалт шаарддаг бол, зөгий, эдлэл зэрэг хөнгөн материалууд бага чадлын тохиргоонд сайн урвал үзүүлдэг.

Материалын нягт болон дууны хурдыг нэгтгэсэн дууны эсэргүүцэл нь оглох явцад дууны долгион энерги хэрхэн үр дүнтэй дамжуулахыг тодорхойлдог. Оглох тагийн дууны эсэргүүцэлтэй ойролцоо материалууд энерги дамжуулахад хамгийн тохиромжтой нөхцлийг бүрдүүлдэг. Эдгээр дууны шинж чанарыг ойлгох нь ажиллуулагчдад илүү их оглох үр дүнтэй байдлыг хангаж, энергийн алдагдлыг хамгийн бага байлгах зорилгоор тохиромжтой дууны оглох машиний тохиргоог сонгоход тусалдаг.

Молекулын бүтэц болон холбоосын онцлог

Зорилтот материалын молекулын бүтэц нь өндөр давтамжийн хэлбэлзэлд тэдгээрийн хариу урвалыг шууд нөлөөлдөг. Урт полимерийн гинжтэй термопластик материалын огтлох зан төлөв нь хоорондоо холбогдсон молекулын бүтэстэй термостой материалтай харьцуулахад өөр байдаг. Эдгээр бүтцийн ялгаа нь ультра авиан огтлолтын үе шатанд дулаан үүсэх, хайлах онцлог, ирмэгийн чанарт нөлөөлдөг.

Хоорондын молекулын сул холбоотой материалын хувьд ультра авиан стрессэнд цэвэр салдаг бол хүчтэй холбогдсон материалыг ихэсгэсэн далайц эсвэл тусгай зурагдсан төмөр доргигуур шаарддаг. Ультра авиан огтлагч машин нь тухайн төрлийн материалд огтлох үйл ажиллагааг сайжруулахын тулд тохируулагдах давтамжийн муж болон далайцын хяналтын системийг ашиглан эдгээр молекулын онцлогийг тохируулах ёстой.

Термопластик материалын онцлог болон огтлох анхаарал

Полиэтилен ба Полипропиленийн боловсруулалт

Полиэтилен болон полипропилен нь үйлдвэрт хамгийн ихэвчлэн боловсруулдаг термопластик материалуудын хоёр жишээ юм. Эдгээр материалыг цөөхөн хайлж байгаа цэг, дууны сайн шинж чанарын улмаас дууны долгиор оглох технологитой сайн нийцдэг. Эдгээр полимерийн молекул бүтэц нь халуунд өртөх бүсийг хамгийн бага байлгаж, ирмэгийг цэвэр үүсгэх боломжийг олгодог.

Полиэтилен боловсруулах параметрүүд нь материалын зузаан, шаардлагатай оглох хурднаас хамааран ерөнхийдөө 20-40 кГц давтамжийн дунд зэргийн тохиргоог шаарддаг. Материал механик ачаалал дор сунах идэвхтэй тул улмаар оглолтын явцад материалын деформацийг саатуулахын тулд нарийн далайцын хяналт шаардлагатай байдаг.

Инженерийн пластик ба өндөр гүйцэтгэлтэй полимер

Найлон, поликарбонат болон ацеталь зэрэг инженерийн пластик материалыг хэрэвчлэх нь сайжруулсан механик шинж чанар ба хайлах температур ихтэй байдгаас болж илүү нарийн хэрэвчлэх арга барилыг шаарддаг. Эдгээр материалыг янз бүрийн зузааны хязгаарт тогтвортойгоор хэрэвчлэхийн тулд их мощность болон тусгай дууны геометр шаардлагатай байдаг.

PEEK, PPS, фторполимер зэрэг өндөр үзүүлэлттэй полимерүүд нь цахилгаан-хэрэвчлэх машин сонгоход нөлөөлөх онцлог дутагдалтай байдаг. Тэдгээрийн давуу дулаан тэсвэрт чанар, химийн эсэргүүцэл нь үр дүнтэй молекул хуваагдлыг олж авахын тулд илүү урт хугацааны харьцаа ба өндөр энергиийн нягтралыг шаарддаг. Ийм хүнд хэцүү материалтай ажиллахад тогтвортой хэрэвчлэх чанарыг хадгалахын тулд дэвшилтэт удирдлагын системүүд чухал болдог.

Нийлмэл ба давхардсан материал боловсруулах

Шилэн ширхэгээр бэхэлсэн нийлмэлийн дутагдал

Шилэн, нүүрстөрөгчийн эсвэл арамид ширхэг оруулсан нийлмэл материалууд нь огтлох үйл явцыг илүү нарийн төвөгтэй болгодог. Эдгээр материалуудын нэг төрлийн бус байдал нь энерги тархахад саад болох чимээний эсэргүүцлийн зөн газруудыг үүсгэдэг. Ширхэгийн чиглэл, смолын матрицын шинж чанар, батжуулагчийн нягт бүгд л огтлох зан ашиг болон эцсийн ирмэгийн чанарт нөлөөлдөг.

Батжуулагч ширхэгийн байдал нь ихэвчлэн нийлмэл бүтцийн механик хүчийг даван туулахын тулд өндөр давтамж, их далайцтай ажиллахыг шаарддаг. ультра дууны хатуужуулах машин нийлмэл материалыг боловсруулах зориулалттай төхөөрөмж нь эдгээр дэвшилтэт материалуудыг огтоход тавигдах хүнд шаардлагад нийцэхээр баталгаат жижигхэн төхөөрөмж (хорн) болон дэвшилтэт цахилгаан хангамжийн системийг агуулсан байх ёстой.

Олон давхар давхарлагат бүтэц

Янз бүрийн материалтай олон давхаргаас тогтсон давхардсан материалыг хоорондын найралтын хүч, мөн тус бүрийн давхаргын онцлогийг анхаарч сайтар авч үзэх шаардлагатай. Давхар бүр ультра авиан энергид өөр өөрөөр урвал үзүүлж болох бөгөөд материал нийт жинхэнэ зузааныг даган давхаргаас салалт эсвэл ижил бус огтлолт үүсгэж болзошгүй.

Найрлага бэхэлгээний давхардсан материал нь тухайн найрлага холбох бодисын шинж чанараас огтлолтын үйл явц ихээхэн хамаардаг тул тодорхой бэрхшээл учруулдаг. Зарим найрлага ультра авиан халаалтаар хялбархан зөөлөрдөг бол зарим нь огтлолтын туршид бүтцийн бүрэн байдлыг хадгалж байдаг. Ультра авиан огтлох машин бүх давхаргыг нэвтрэхэд хангалттай энерги өгөх ёстой бөгөөд хэтрэх хэмжээний найрлага урсах эсвэл материал задрахаас сэргийлэхийн тулд хяналттай халаалтыг хадгалж байх ёстой.

Металлын фоль, зэвсгийн боловсруулалт

Алюмин, зэсэн фольгоны хэрэглээ

Цахилгаан болон баглах материалд ашиглагддаг зэвсэг, тухайлбал хөнгөн цагаан ба зэсийн нимгэн хальснуудыг тэдгээрийн өндөр дулаан дамжуулах чадвар, уян хатан шинж чанараас шалтгаалан тусгайлан зохион байгуулсан ультра авиан огтлолтын арга замаар огтолдог. Эдгээр материалыг огтлох үед дулаан огтлолтын бүсээс хурдан алдагдаж, огтлох үр дүнтэй ажиллагааг бууруулах эрсдэлтэй байдаг тул үр дүнтэй боловсруулах температурыг хадгалахын тулд илүү өндөр чадлын тохиргоо шаардлагатай болдог.

Металл хальсыг боловсруулахад зориулсан ультра авиан огтлогчийн тохиргоо нь ихэвчлэн 40 кГц-ээс дээш давтамжийг ашиглан нимгэн материалд энерги илүү үр дүнтэй нийлүүлэхийг шаарддаг. Материалын хальс огтлох явцад будагдах эсвэл деформацид орохоос сэргийлэхийн тулд тусгайлан зохион байгуулсан анвил (anvil) дизайн болон даралт шигдэх систем маш чухал болдог.

Тусгай хайлшууд ба давхар хучилттай материалын

Тусгай металл хайлш ба гадаргуугийн давхаргаар бүрсэн материалууд нь огтлогч машин сонгох болон ажиллуулахад нөлөөлөх нэмэлт хувьсагчдыг оруулдаг. Давхаргын зузаан, хатуулаг, наалдах бат бөх чанар зэрэг шинж чанар нь ультра ави цацраг материал дахин тархахыг нь нөлөөлж, боловсруулалтын оптимал параметрийг тодорхойлдог.

Хамгаалалтын давхаргатай эсвэл функциональ гадаргуугийн боловсролтой материалууд нь цэвэр суурь хэсгийг тусгаарлах үед давхаргын бүтцийг хадгалахын тулд өөрчлөгдсөн огтлолтын аргачлалыг шаарддаг. Ультра ави огтлогч машин нь боловсруулалтын явцад давхаргыг гэмтэх, хуваагдахаас сэргийлэхийн тулд энергийн тархалтыг нарийвчлан удирдах ёстой.

Байгалийн ба хиймэл ширхэг материалын төрлүүд

Эдлэл ширхэгийн онцлог

Хлопк, ноолуу, зангилаа зэрэг байгалийн шовх болон полиэстер, нейлон, полипропилен зэрэг хиймэл шовхуудын дууны долгиор оглох урвал өөр байдаг. Байгалийн шовхууд нь ихэвчлэн чийг, органик нэгдлүүдийг агуулдаг тул дулаан үүсэх, мөн оглох үед нөлөөлдөг бол хиймэл шовхууд нь дууны энергид илүү урьдчилан таамаглагдах термопластик урвал үзүүлдэг.

Шовхны диаметр, этгэлийн нягтрал, даавууны бүтэц нь оглох шаардлага болон ирмэгийн эцсийн онцлогт томоохон нөлөө үзүүлдэг. Нягт этгэмэл даавуунууд нь сул этгэмэл бүтцээс илүү их энергийн түвшин шаарддаг тул дууны долгиор оглох машин суурилуулахад чадлын шаардлага болон төмөр загасны дизайн шаардлагад нөлөөлдөг.

Этгээгүй болон холбогдсон шовх Бүтээгдэхүүнүүд

Шүүлтүүр, дулааны даамжлагч болон эмнэлгийн хэрэглээнд ашигладаг цэвэрлээгүй материалынууд нь санамсаргүй чиглэлтэй ширхэг ба холбогч аргачлалуудын шалтгаанаар таслах үедээ онцлог дутагдалтай байдаг. Дулааныг ашиглан холбосон цэвэрлээгүй материалыг ультра авианы тусламжтайгаар таслах нь механик болон химийн аргаар холбосонтой харьцуулахад өөрөөр хариу өгдөг.

Ультра авианы таслах машин нь ижил материал доторх өөр өөр нягтралын ширхэг ба холболтын хүчийг тохируулж, зохистой боловсруулах параметрүүдийг тохируулах, магадгүй олон удаа таслах шаардлагатай бөгөөд энэ нь тогтвортой үр дүн гаргахад чухал юм. Тодорхой холболтын механизмийг ойлгох нь таслах параметрийг сайжруулах, материалын салалт эсвэл ирмэгийн цооролтыг сааруулахад тусална.

Хоолны зэрэглэл ба боодолын материалын

Хоолонд зориулсан гадаргуугийн шаардлага

Хоол хүнсний зориулалттай материалд зориулагдсан материалыг цэвэр аюулгүй байдлын стандартыг эмх замбараагүй сахих, мөн нарийвчлалтай таслалтын үр дүнг хангах шаардлагатай. Полиэталентерифталат, полистирол болон янз бүрийн саармагчийн пленкуудад зориулагдсан хоол хүнсний зориулалттай полимерүүд нь материалын бүтцийг, гадаргуугийн цэврийг хадгалах чөлөөтэй орчинд таслагдах шаардлагатай.

Хоол хүнсний салбарт зориулагдсан ультра авиан таслах машинуудын загвар нь цэвэршүүлэхэд хялбар гадаргуу, исэлдэхээс хамгаалсан материал, тагласан дохиургын бүсийг багтаасан цэвэр аюулгүй байдлын шаардлагыг хангана. Эдгээр загварын онцлогууд нь хоол хүнсний аюулгүй байдлын дүрэм журамд нийцэж, хоол хүнсний сав баглаа боодолын янз бүрийн материалыг таслах үед нарийвчлалыг хадгална.

Саармагчийн пленк ба олон давхар сав баглаа боодол

Орчин үеийн сав баглаа боодол нь янз бүрийн хамгаалалтын чанартай олон давхаргатай байдаг бөгөөд энэ нь хэвийн таслагч аргачлалыг туршлага болгоход хүнд хэцүү байдлыг дагуулдаг. Хүчилтөрөгчийн, чийгийн хамгаалалт, амтны хамгаалалтын давхаргууд нь ультра авиан таслалтын үед ирмэгийг таглах шинж чанар ба үйлчлэлийг нөлөөлөх онцлог шинж чанарыг нэмж өгдөг.

Олон давхаргатай сав баглаа боодлын цааснууд нь давхаргын салалт эсвэл хамгаалалтын чанарын бууралтыг саатуулахын тулд нарийн энерги удирдлага шаарддаг алтайн фольт, металлжуулсан гадаргуу эсвэл тусгай полимер хольцуудыг агуулж болно. Ультра авиан таслагч машин нь цэвэр ирмэг үүсгэх үед сав баглаа боодлын бүтэн байдлыг хадгалахын тулд хяналттай халаалт ба нарийвчлалтай даралт өгөх ёстой.

Дэвшилтэт материал, шинээр гарч буй хэрэглээ

Керамик ба шилэн ширхэгийн найрлууд

Цахилгаан хэрэгслийн шинэ төрлийн нийлмэл керамик болон шилэн ширхэгээр баталгаажсан материалыг ультра авиан огтлолтын технологийн хэрэглээний чиглэлд хэрэглэж эхэлсэн. Эдгээр материалууд нь өндөр хүчтэй байдалтай байх нь мэдээж, гэхдээ традицион огтлох арга замаар хяналт тавихад хэцүү байдаг.

Керамик материалийн хугарч эвдрэх шинж чанарыг харьцахад трещины дэлгэрэлт эсвэл материал задрахыг сааруулахын тулд огтлох хүч, хэлбэлзлийн далайцыг сайтар удирдах шаардлагатай. Дээд түвшний материалд зориулсан ультра авиан огтлогчийн машинууд нь ийм өндөр үзүүлэлт бүхий материалуудыг огтлох онцлог шаардлагыг хангахын тулд цогц хяналтын систем болон тусгайлан зохион бүтээсэн хэрэгслүүдийг агуулдаг.

Биологийн нийцэх чадвар бүхий ба анагаах ухааны төхөөрөмжийн материал

Мэдрэгчийн төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл нь бохирдлоос чөлөөтэй боловсруулалт, нарийвчлалтай хэмжээний хяналт шаарддаг онцгой биологийн химийн зохицооны материалыг илүү ихээр хамаардаг болсон. Мэдрэгчийн зэвсэгт шил, полиуретан, задгар полимер шиг материалууд нь биологийн зохицооны чанарыг хадгалж, цэвэрхэн дундаж шаардлагыг хангах зориулалттай огтлолтын процесс шаарддаг.

Мэдрэгчийн хэрэглээнд зориулсан ультра авиан огтлогчийн тохиргоо нь стерилачийн шаардлага, мөхөөлдөс бохирдлыг саатуулах, баталгаажуулалтын баримт бичиг гаргах шаардлагыг хангасан байх ёстой. Эдгээр онцгой шаардлагууд нь мэдрэгчийн төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн стандартад нийцэхийг хангахын тулд тоног төхөөрөмжийн загвар, материал сонголт, процессийн хяналтын чадавхийг нөлөөлдөг.

Түгээмэл асуулт

Материалын зузаан нь ультра авиан огтлогчийн ажиллагаанд яаж нөлөөлөх вэ

Материалын зузаан нь ультра ави цацрагийн системийн энерги зарцуулалт болон хайчлах хурдны чадавхийг шууд нөлөөлдөг. Илүү зузаан материалууд нь илүү өндөр далайцтай тохиргоог шаарддаг бөгөөд бүрэн нэвтрэх, цэвэр ирмэг үүсгэхийн тулд хайчлах хурдыг багасгах шаардлагатай болно. Зузаан ба хайчлах параметрийн хоорондын хамаарал нь материалын төрлөөс хамааран ихэд ялгаатай бөгөөд хөнгөн орлонгийн эсрэг нягт материал тус бүрийн зузааны нэгжид илүү их энергийг шаарддаг.

Материалын температур хайчлах үр ашигт ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ

Температур нь хатуу байдал, хугарч эвдэрч чадах чанар, дулаан дамжуулах чадвар зэрэг материалын шинж чанарыг нөлөөлдөг бөгөөд эдгээр нь хайчлах үйл явцыг нөлөөлдөг. Урьдчилан халаасан материал нь илүү хялбар хайчлагдах боловч дулааны задралаар өвдөж болзошгүй, харин хүйтэн материал нь үр дүнтэй хайчлахыг эхлүүлэхэд илүү их энерги шаардаж болно. Хайчлах үр ашиг, материалын чанарыг хадгалахын хооронд тэнцвэртэй байлгахын тулд материалын төрлөөс хамааран хамгийн тохиромжтой хайчлах температурыг анхааралтай удирдах шаардлагатай.

Ультра авиан огтлогч машинууд хувьсах хатшилттай материалуудыг боловсруулж чадах уу

Орчин үеийн ультра авиан огтлогч машинууд нь бодит цагт авсан мэдээллийн үндсэн дээр автоматаар огтлох параметрүүдийг тохируулдаг дэвшилтэт удирдлагын системийг ашиглан хатшилтын зөрүүтэй материалуудыг боловсруулах боломжтой. Гэсэн хэдий ч маш ихээр ялгаатай хатшилттай материалууд нь бүх бүс нутагт тогтвортой үр дүн гаргахын тулд тусгай хэрэгсэл эсвэл олон удаа огтох стратеги шаардаж магадгүй. Түлхүүр нь хангалттай чадал, зохицох чадвартай тоног төхөөрөмж сонгоход оршдог.

Орчны нөхцөл материал огтлох үед ямар нөлөө үзүүлэх вэ

Чийг, температур, атмосферийн даралт зэрэг орчны хүчин зүйлс материаллын шинж чанар болон таслах ажиллагаанд ихэд нөлөөлдөг. Өндөр чийгшил нь ус шингээх чадвартай материалд нөлөөлж болох боловч, температурын өөрчлөлт нь материалын уян хатан байдлыг болон таслах шаардлагыг өөрчилдөг. Цахилгаан соронзон таслах тоноглолыг суурилуулахдаа улирлын өөрчлөлттэй нөхцөл байдалд тогтмол таслах нөхцлийг хангаж, давтамжтай үр дүн гаргахын тулд орчныг удирдах арга хэмжээг авах ёстой.